ระบบไร้ประตูในสายการประกอบรถยนต์ (กล้องวงจรปิด)

ระบบไร้ประตูในสายการประกอบรถยนต์

                      กล้องวงจรปิดในรถยนต์  ได้มีการศึกษาและวิจัยกระบวนการผลิตของบริษัทประกอบรถยนต์และได้นำการศาสตร์มาออกแบบกระบวนการประกอบชิ้นส่วนภายในรถยนต์ขึ้นใหม่  

เรียกว่า  ระบบไร้ประตูในสายการประกอบรถยนต์   ที่ประสบความสำเร็จโดยสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน  เพิ่มผลผลิต  และสามารถลดภาระงานของคนงานได้   

ในปัจจุบันได้มีการนำแนวคิดนี้ไปใช้ในการประกอบรถยนต์ในประเทศต่าง  ๆ  ทั่วโลก

กระบวนการผลิตรถยนต์ก่อนการปรับปรุงแก้ไข  มีขั้นตอนดังนี้

- การติดตั้งประตูรถยนต์ทั้ง  4    บาน   ให้เรียบร้อยแล้วเข้าสู่ระบบการทำสีต่อไป

- เมื่อทำสีเสร็จแล้วจึงทำการประกอบเครื่องจักร  ล้อยาง  และอุปกรณ์ตกแต่งเข้ากับรถยนต์และติดตั้งกระจก  ขอบยางและมือจับเข้ากับประตู

- ทำการติดตั้งที่นั่งเบาะภายในรถยนต์

ปัญหาของการทำงานแบบเดิม

การประกอบรถยนต์ที่มีการติดตั้งประตูเข้ากับตัวรถเพื่อนำไปทำสีก่อน  แล้วจึงค่อยมาทำการติดตั้งอุปกรณ์ภายใน  ได้แก่  ติดตั้งคอนโซลหน้ารถ  

ติดตั้งที่นั่งผู้โดยสาร  และอุปกรณ์ตกแต่งภายใน  ล้วนเป็นการทำงานที่ยากลำบากสำหรับพนักงานเพราะต้องมีข้อจำกัดเรื่องประตูที่เปิดออกได้ไม่เต็มที่  และต้องติดตั้งอุปกรณ์ต่าง  ๆ  ของประตูด้วย   

ขณะเดียวกันชั้นวางอุปกรณ์เพื่อใช้ในการประกอบที่อยู่ด้านข้องของสายการผลิตต้องตั้งห่างออกไปทำให้พนักงานต้องเดินไปมาเพื่อหยิบอุปกรณ์หรือเครื่องมือมาใช้ทำให้เสียเวลาในการทำงาน

กระบวนการผลิตรถยนต์หลังการปรับปรุงแก้ไขแล้ว  มีขั้นตอนดังนี้

- ทำการติดตั้งประตูรถยนต์ทั้ง  4  บาน  และสามารถถอดออกได้ง่าย
- เข้าสู่กระบวนการทำสี
- เมื่อทำสีเสร็จแล้วก็ทำการถอดประตูออกทั้ง  4  บาน
- ทำการติดอุปกรณ์ต่าง  ๆ  ที่ประตูให้เรียบร้อย
- ทำการติดตั้งอุปกรณ์ต่าง  ๆ  ภายในตัวรถยนต์ให้เรียบร้อย
- ทำการประกอบประตูรถยนต์ทั้ง  4    บานเข้ากับตัวรถยนต์ให้เรียบร้อย

สินค้าแนะนำระบบรักษาความปลอดภัย  : กล้องวงจรปิด   รั้วไฟฟ้า   สัญญาณกันขโมย

การปรับปรุงการทำงานใหม่สามารถแก้ไขปัญหาต่อไปนี้ได้

                    การทำงานวิธีการแบบใหม่    ทำให้พนักงานสามารถทำงานประกอบการติดตั้งอุปกรณ์ต่าง  ๆ  ภายในรถยนต์ได้สะดวกขึ้น  

ลักษณะท่าทางการทำงานไม่ต้องเอี้ยวตัวหรือโค้งงอลำตัวเพราะไม่มีประตูกั้น   เป็นการลดภาระงานลง  ละการเมื่อยล้า  ระยะห่างของชั้นวางอุปกรณ์ลดลง  

พนักงานไม่เดินไปมาเพื่อหยิบอุปกรณ์แค่เพียงเอี้ยวตัวหรือหมุนตัวก็สามารถหยิบอุปกรณ์ได้  ทำให้ลดเวลาในการหยิบอุปกรณ์ลงได้

                        จากกรณีศึกษาต่าง  ๆ  นั้นเป็นแนวทางที่แสดงให้เห็นว่าการออกแบบการทำงานที่ดีมีความสัมพันธ์กับการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยตรง   

ไม่ได้เป็นการเพิ่มค่าใช้จ่ายอย่างที่เข้าใจกันมาในอดีต    การปรับปรุงแก้ไขสภาพงานเพียงเล็กน้อยก็สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงขึ้นได้มาก   

การเปรียบเทียบผลดีผลเสียที่จะเกิดขึ้นก่อนทำการเปลี่ยนแปลงระหว่างวิธีการทำงานที่ปรับปรุงแล้วจะช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถตัดสินใจว่าสมควรมีการปรับปรุงเปลี่ยนแปลงหรือไม่